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    布袋除尘设备工作原理


    布袋除尘设备是一种干式除尘装置.它适用于捕集细小,干燥,非纤维性粉尘.滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤.
     

      布袋除尘设备是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘设备,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到   数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
      布袋除尘设备结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
      布袋除尘设备性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
      目前常用的清灰方法有:
      1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
      2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以   滤袋上的积灰。
      3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以   滤袋上的积灰。
      布袋除尘器的结构型式有:
      1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
      2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
      3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
      滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
      布袋除尘设备的优点是:
      1、除尘,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达以上。
      2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
       3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。
       所以,布袋除尘器广泛应用于粉尘污染,环境,回收物料等。

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